客户案例

客户信息：

原材料：

• 混合铁精矿

困难：

• 粘合剂用量低，不含无机物质
• 增加饲养量
• 提高球团产量和合格率

健杰解决方案：

我们根据客户的原料情况和要求开发了定制的颗粒有机粘合剂。我们还安排我们的技术团队同时提供现场技术指导。经过实际生产测试饲养率提高了15%和合格率提高10%, 月产能将增加约5万吨. 因此，使用健杰粘结剂对提高产量有显著效果。

相关内容：

铁矿石球团用有机粘结剂

造粒项目示范

造粒视频

客户信息：

原材料：

• 混合铁精矿

困难：

• CCS达到280KG以上
• 低剂量
• 成本更低

健杰解决方案：

我们根据客户的原料条件和要求为客户开发了定制的造粒有机粘合剂。经过实际生产测试粘合剂用量为0.04%.这个CCS达到290KG-300KG 客户很满意。

相关内容：

铁矿球团复合粘结剂

造粒项目示范

造粒视频

客户信息：

原材料：

• 氧化皮60%（ph7）＋钢渣磁选粉10%（ph14）＋除尘灰30%

困难：

• 这些煤块将用于转炉，而不是废料作为冷却剂
• 空气污染，降低成本，减少剂量
• 粘合剂的成分中不得含有钙和镁
• 经过3天的自然干燥，强度可以满足转炉炼钢的要求。

健杰解决方案：

我们根据客户的原材料条件和要求开发了定制的空气干燥粘合剂。它不仅完美地解决了客户没有干燥设备和原料pH值过高的问题，而且有助于客户减少10%的生产成本.经过实际生产测试，用健洁粘结剂制成的型煤符合转炉炼钢的所有要求，客户对此非常满意。

相关内容：

用于氧化皮、钢渣和污泥的型煤粘结剂

造粒项目示范

节能，无需干燥器，风干粘合剂

客户信息：

原材料：

• 28%的除尘灰、68%的熟化除尘灰和12%的焦粉。
• pH=14.1%活性氧化钙

困难：

• 在RHF（旋转炉床炉）脱锌工艺中制造金属化型煤。
• 在1250℃的高温下烘烤25-30分钟，RDI（还原不完整指数）将低于20%
• 低成本

健杰解决方案：

根据客户的原料条件和焙烧要求，我们开发了一种具有抗钙效果和减少粉化的定制粘合剂。经过实际生产测试，使用健洁粘结剂生产的型煤没有分解。以及客户的RDI（还原不完整指数）降低了10%，从而帮助客户节省成本。

相关内容：

RHF（回转式炉）脱锌粘结剂

冷压成型项目示范

为什么RHF去锌化？这个视频告诉你！

客户信息：

原材料：

• 铁矿粉（品位约60，pH=7）
• 含铁粉尘（粒度较细）等多种混合原料
• 钢渣和含铁污泥（8%水分）等多种混合材料

困难：

• 用于小型高炉制造海绵铁
• CCS应达到2000N
• 降低成本

健杰解决方案：

我们根据客户的原材料条件和炉子要求，开发了具有高抗压强度和低成本的定制粘合剂。经过实际生产测试干强度使用健杰粘结剂生产的型煤超过了客户的预期，达到了2450N以上.

相关内容：

用于氧化皮、钢渣和污泥的型煤粘合剂

冷压成型项目示范

在使用粘结剂进行压块实验时，必须注意以下几点！

客户信息：

原材料：

• 洗涤磷粉，28%级

困难：

• 在电弧炉中用于制造磷
• 型煤应具有足够的强度，以抵抗500-800℃的温度
• 不应进行粉碎，应降低成本。

健杰解决方案：

在使用健杰磷粉粘合剂后，型煤在500℃下焙烧1小时后热强度达到120Kg，在800℃下焙烧一小时后达到95KG客户还表示，与之前使用的粘合剂相比，它不仅提高了耐高温性，而且使型煤和原矿的参考值提高了30%。

相关内容：

磷矿粉型煤粘结剂

冷压成型项目示范

磷粉，变废为宝