市场上比较常见的碳化硅主要包括黑色碳化硅和绿色碳化硅。黑色碳化硅含有约95%的SiC，其韧性高于绿色碳化硅。它主要用于加工抗拉强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属。绿色碳化硅含有97%以上的SiC，具有良好的自锐性能。它主要用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨气缸套和精细研磨高速钢工具。通常，电炉中使用粒径为0.5-3mm的碳化硅。加入碳化硅粘结剂制成型煤，然后在炉中使用，易于熔化和吸收。在冲天炉中使用时，需要更大的碳化硅粒径，以免被强气流冲走。此外，用碳化硅粘合剂制成的煤球更容易储存。

碳化硅通常是一种细粉，不能直接扔进炉中，因此应添加碳化硅粘结剂来制作型煤。在高温下，碳化硅分解成碳和硅离子。它们的化学特性是首先与氧气反应，因此可以减少铁水的氧化，然后熔融成铁水，成为石墨的结晶核心。碳和硅都有很强的孕育作用，因此它们对电炉和低碳硅铁水的冶炼非常有帮助。碳化硅团块的添加量通常约为0.5-5%。碳化硅在铸造生产中得到了广泛的应用，特别是在冶炼中，它对增加石墨芯、增加球墨铸铁中石墨球的数量、改善灰铸铁的石墨形态非常有益。

由于碳化硅的熔点非常高，约为2700度，因此由碳化硅粘合剂制成的煤块在普通铸造生产的炉中不可能有如此高的温度。也就是说，在铸造熔化温度下，当碳化硅溶解时，它开始在熔融状态下逐渐分解和扩散，但这个过程相对较慢，因此在炉内添加碳化硅粘结剂团块的时间应早于其他合金。一般来说，当炉料被熔炼到炉子的三分之一到一半时，它会被添加进去，这样它就有足够的温度和时间条件来分解。

碳化硅粘结剂产品特点：

1.结合力强，成型率高，冷热强度高。

2.不降低型煤的等级，不含磷、硫等有害化学物质。

3.与其他粘合剂相比，用量少，有利于降低生产成本。

4.亲和力强，应用范围广。

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