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型煤粘结剂——改善煤粉成型的最佳合作伙伴

随着煤化程度的增加,煤的塑性迅速降低,成形阻力发生变化。对于煤化程度高的煤,通常需要在形成之前添加粘性剂来增加煤的可塑性。


1.煤的形状特征

煤的形成特性是影响煤粉形成过程的重要内在原因,尤其是煤的弹性和塑性更为突出。煤的塑性越来越高,煤尘的形成也越来越典型。


2.成型压力

当成型力小于压力破碎力时,成型煤的机械强度随着成型压力的增加而增加。不同类型的煤具有不同的压碎力。压力与煤的类型、材料的水分和粒径的组合、粘合剂的类型和数量等密切相关。


3.材料含水量

适量水的存在可以作为润湿剂,释放成型系统的内摩擦,提高性能煤的机械强度。如果水分过多,颗粒表面的水层会变厚,这将影响颗粒的足够密度,从而降低型煤的机械强度。


4.材料粒径及粒径组成

(1) 材料颗粒尽可能紧密地排列,以提高型煤的机械强度。实践证明,如果煤粉物料的功率较小,有利于颗粒的紧密排列;

(2) 当使用粘合剂成型工艺时,如果煤粉颗粒之间的总间隙较小,可以减少粘合剂的量,降低成型煤的成本。


5.粘合剂的用量

由于大多数煤种的成型性较差,使用粘合剂成型工艺的应用更为常见。


建杰煤粉粘结剂的优点

建杰的煤粉粘结剂高内聚力, 高反应性 高吸附率由其制成的颗粒在高温下不会粉碎。在炼铁高炉、合金、电石、岩棉厂、铸造厂和石灰窑中,由煤粉制成的颗粒可以部分替代焦炭砖。



发布时间: Nov - 18 - 2021